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高溫合金GH2132材料特性及主要性能參數(shù)

發(fā)布時間: 2022-11-05  點擊次數(shù): 1392次

GH2132 (GH132)鐵鎳鉻基高溫合金概述


GH2132合金致力于在高達704°C的高溫環(huán)境中應用高強度和良好的耐腐蝕性。


GH2132切口部分韌性很好。事實上,GH2132的切口斷裂強度優(yōu)于其他高溫性能的商業(yè)合金。這種材料的一個優(yōu)點是可以通過熱處理達到沉淀強化的效果。


GH2132合金為FE-25NI-15CR基高合金,并添加了鉬、鈦、鋁、板球和微量硼的綜合強化。具有高屈服強度和耐久性,蠕動強度低于650°C,并具有良好的加工塑性和令人滿意的焊接性能。適用于制造長期在650°C以下工作的航空發(fā)動機高溫軸承部件,如渦輪盤、空氣壓縮機盤、轉子葉片、緊固件等。 

GH2132(GH132)鐵鎳鉻基高溫合金類似牌號

GH2132(GH132)高溫合金
GH2132特性及應用領域概述:
GH2132相近牌號:
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)
GH2132 化學成份:(GB/T14992-2005)
合金
牌號
%
鎳Ni
鉻Cr
Fe
B
Mo
V
C
Mn
Si
S
P
Cu
Al
Ti
GH2132
最小
24.0
13.5
余量
0.003
1.0
0.1







1.90
最大
27.0
16.0
0.010
1.5
0.5
0.08
0.35
0.35
0.002
0.015
0.3
0.35
2.35
GH2132物理性能:
密度
g/cm3
熔點
熱導率
λ/(W/m·℃)
比熱容
J/kg·℃
彈性模量
GPa
剪切模量
GPa
電阻率
μΩ·m
泊松比
線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
7.99
1364
1424
14.2(100℃)



0.914

15.7(20~100℃)
GH2132力學性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)
熱處理方式
抗拉強度
σb/MPa
屈服強度
σp0.2/MPa
延伸率
σ5 /%
布氏硬度
HBS
固溶處理
930
590
15
≤341
GH2132生產執(zhí)行標準:
標準
化學成份
棒材
鍛件
板材
絲材
管材
鍛 件
國家標準
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14993
GB/T14997GB/T14998
GB/T14995
GB/T14996

GB/T15062

航空工業(yè)標準

HB5189





國家標準

GJB2611
GJB3165

GJB3317
GJB2612
GJB3167

GJB3020
GJB3782
GH2132 金相組織結構:
該合金在標準熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。




  GH2132 GH132、UNS S66286、A-286、AISI 660、AMS 5731、ASTM A 638


  GH2132(GH132)鐵鎳鉻基高溫合金的應用


  GH2132鐵鎳鉻基高溫合金應用廣泛,包括棒材、圓餅、環(huán)坯、板材、帶材等品種。 工作溫度為600~950℃。 用于制造航天、航空、燃氣輪機等行業(yè)的承重部件,如渦輪葉片、渦輪盤模鍛件、緊固件和環(huán)坯等。


  GH2132(GH132)鐵鎳鉻基高溫合金固溶處理


  GH2132可以采用以下兩種熱處理方式:


  1.加熱至982°C,保持1小時,然后快速冷卻


  2. 加熱至 899°C,保持 2 小時,然后快速冷卻


  采用第一種方法,可在材料時效后提高抗裂強度。 第二種方法增加韌性和硬度。


  GH2132(GH132)鐵鎳鉻基高溫合金時效


  加熱至 704-760°C,保持 12-16 小時,然后空冷。 處理后的硬度約為300BHN。  899℃固溶處理后,有時進行兩輪沉淀硬化,即加熱至704/760℃,保溫16小時,然后空冷至649℃,保溫8-12小時,再空冷 . 這種處理增加了缺口裂紋強度,同時增加了韌性和硬度。


  GH2132(GH132)鐵鎳鉻基高溫合金的切削加工性能


  熱處理


  GH2132可在1038-1121°C的溫度范圍內進行軋制和鍛造。 熱加工時,A286 比奧氏體不銹鋼更耐變形。 不要在 927°C 以下鍛造。


  冷加工


  固溶體 GH2132 可以冷拔和冷成型。 加工難度略大于316和310,冷作硬化速度很快。




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